Шкаф за разпределение на мощността Пълно разпределително устройство

Комплектът превключвател на шкафа е вид електрическо оборудване, отвън първо в главния превключвател на шкафа, след това в превключвателя за подконтрол, всеки клон според нуждите му. Например, инструмент, автоматично управление, магнитен превключвател на двигателя, всички видове променливотокови контактори, някои също така поставят камера за високо налягане и камера за ниско напрежение, комплектна разпределителна апаратура, с високо напрежение шина, като електроцентрала, някои също за основно оборудване на намаляване на натоварването с нисък цикъл Пълното разпределително устройство е комбинация от всички части, участващи в цялостното разпределително устройство. Категории продукти Съгласно класификацията на напрежението, AC1000V и по-долу обикновено се наричат ​​комплектни разпределителни устройства с ниско напрежение (като PGL, GGD, GCK, GBD, MNS и др.), AC1000V или повече се обозначават като пълно напрежение комутационни апарати (като gg-1a, XGN15, KYN48 и др.), а понякога напрежението в шкафа с високо напрежение с AC10kV се нарича шкаф със средно напрежение (например XGN15 10kV мрежов шкаф). Класификация по вълна на напрежението Разделя се на: променлив шкаф пълен комплект шкаф, постоянен ток комплект комплект шкаф Класификация по вътрешна структура Извличане пълен комплект превключвател шкаф (като извличане на ниско напрежение пълен комплект от превключвател шкаф, фиксирано отделяне с ниско напрежение пълен комплект на шкаф за превключване, метален доспех за смяна на пълен комплект шкаф за превключване, шкаф за ръчни колички) Класификация по употреба Входящ шкаф, изходящ шкаф, шкаф за измерване, шкаф за компенсация (кондензаторен шкаф), ъглов шкаф, шина шкаф По отношение на структурата (1) фиксиран: Може отговарят на надеждно закрепените в шкафа електрически компоненти, за да се определи положението. Външният вид на корпуса на шкафа обикновено е кубичен, изчакайте като тип екран, тип кутия, също така имайте корпус на ръба на платформата, за да чакате като бюро. Този вид кабинет е с един ред, също има подреждане. За да се гарантира размерът на формата на корпуса на шкафа, често използвайте всяка комбинация от стъпки за комбинация от компоненти, първо е да оформите две части първо или отляво и отдясно, отново да формирате корпуса на шкафа, или първо да удовлетворите изискването за външен вид, свържете отново корпуса на шкафа последователно поддържа. Дължината на частта, която образува ковчежно тяло, всеки ръб трябва да е правилна (толерантността приема отрицателна стойност), способността гарантира размери на всяко отношение на геометрията, да се гарантира интегрално изискване за външен вид. За два корпуса на корпуса на шкафа, тъй като смятате, че е необходимо да се организира, не може да има ударно явление в средата. Освен това, от гледна точка на инсталацията, дъното не може да бъде закрепено. Подреждане в инсталацията, нивото на основата е задължително условие, но сухата степен на цялото и шкафа, поставени в положение на другия, самата има определена грешка, в за да се опита да компенсира хоризонталната разлика и да не предизвика натрупване на разлика, шкафът се постави в положение на деформация на друг, причинено от натрупването на разликата, ще повлияе на връзката на шината и ще произведе компоненти, инсталирани извънматочно, концентрация на напрежение, дори ще се отрази на експлоатационния живот на електрически уреди. Следователно най-високата точка на основата трябва да се използва като ориентир за инсталиране и след това постепенно да се разпространява напред. При условие, че сухата цялостност на долната повърхност е по-идеална и предвидима, режимът на разпръскване от средата към двете страни също може да бъде възприет, за да се натрупа равномерно разпределената натрупана разлика. За да се регулира лесно и да се компенсира натрупването на толеранс, толерансът на ширината на корпуса на шкафа е отрицателен. След завършване на комбинацията от всеки компонент на корпуса на шкафа, проверете необходимостта от все още отговор, за да предприемете пластмаса, за да задоволите изискванията за размер на всяка позиция на формуляра. За да финализираме дизайна или партидата по-голям шкаф, поставен в положение на друг, трябва да се обмисли изцяло при зареждане на задвижване на заетостта, за да се гарантира правилността на конструкцията и унифицираната дата на фиксирането, за да вземете дъното за завършено, позиционирането на устройството на скобата ще бъде подчинено да се работи е удобно, шкафът се поставя в положението на другия на външната врата да чака уязвими за транспортиране и инсталиране, обикновено за унифицирана настройка по време на монтажа. (2) формула за извличане: типът на изваждане е чрез неподвижно тяло на шкафа, а частта на подвижното устройство, която съдържа основния елемент на електрическото оборудване, като превключвател, който трябва да бъде съставен, може да премества част, която желае да бъде преносима при смяна, след като се премести в положение иска надеждна и чекмеджето от същия тип и спецификация може да бъде сменено надеждно, частта на тялото на шкафа при изваждане тип се обработва е подобно на тялото на шкафа в стационарен тип. Но в резултат на изискването за обмен, точността на корпуса на шкафа трябва да се повиши, съответната част от конструкцията трябва да има достатъчно количество за регулиране, що се отнася до подвижната част на устройството, искате да можете да измествате вече променена, искате да инсталирате отново основния елемент надеждно , трябва да има по-висока механична якост и по-висока точност, така че съответната му част има достатъчно количество за регулиране дори. Характеристиката на занаята при производството на шкаф с ниско напрежение е: (1) неподвижни и подвижни две части трябва да имат единна референтна дата; (2) съответните части трябва да бъдат приспособени до най-доброто положение, а по време на настройката се прилага специален стандартен инструмент, включително стандартно тяло на шкафа и стандартно чекмедже; (3) грешката на ключовите размери не трябва да бъде извън толеранса; (4) един и същ тип и спецификация на взаимозаменяемостта на чекмеджета, за да бъде надеждна. 2, от режима на свързване (1) тип заваряване: предимствата му са удобна обработка, твърда и надеждна; Недостатъците са голяма грешка, лесна за деформация, трудна за регулиране, по-малко красива и детайлът като цяло не може да бъде предварително покрит. Освен това заваръчната скоба има определени изисквания: (1) добра твърдост, няма да бъде повлияна от деформацията на детайла; (2) външният размер е малко по-голям от номиналния размер на детайла, което може да компенсира ефекта на свиване след заваряване; (3) гладка, проста, удобна работа, доколкото е възможно за намаляване на въртящия се механизъм, за да се избегне повреда на картата; За да се предотврати заваряването и лесното регулиране на поддръжката, да изберете добра опора на детайла, поддръжка, но и добавете противозаваръчна подложка. Деформацията на детайла след заваряване се причинява от напрежението, причинено от разширяването на горещи молекули на мястото на заваряване, микроизместването, причинено от екструзия, и невъзможността за нулиране след охлаждане. За да се преодолее влиянието на деформацията, трябва да се вземе предвид процесът на оформяне. Обикновено методите за оформяне: (1) предвиждат диапазона на деформация на детайла чрез изпитването, принуждават детайла в обратна посока преди деформация на заваряване, за да достигнат предварително определения размер след заваряване; (2) след заваряване с положителен метод за коригиране; (3) след заваряването, относителната част на свиване и баланса на напрежението; (4) след загряване на заваряване, относително хлабава изпъкнала част, за постигане на същата цел на свиване и заваряване; (5) когато е необходимо, интегралната термична обработка на компонентите. В допълнение, изборът на точка на заваряване, посоката на заваръчния шев, заваръчната последователност и позиционирането на точковото заваряване оказват определено влияние върху феномена след деформация след заваряване. Ако се борави правилно, деформацията може да бъде намалена, но това зависи от конкретната ситуация. (2) връзка за закрепване: предимствата му са подходящи за предварително заготовка на детайла, лесно се сменя и настройва, лесно се разкрасява обработката, частите могат да бъдат стандартизиран дизайн, и може да бъде предварителен инвентар, грешка в размера на рамката е малка. Недостатъкът не е толкова силен, колкото заваряването, което изисква части с висока точност, разходи за обработка спрямо увеличението. Закрепващите елементи обикновено са стандартни, основните видове конвенционални винтове, гайки и нитове, нитове, както и предварително затягащи се и регулируеми гайки на щипки и гайки за предварително затягане и самонарезни винтове. Има и специални закрепващи винтове (като въвеждането на чужд шкаф с ниско налягане най-вече със специални закрепващи винтове). Характеристики на процеса: форма с фиксатор, позициониране на крепежа и, ако е необходимо, с шайба за налягане; Обикновено нитове с бормашина и предварително нанасяне, за да се предотврати повреждането на облицовката; За компонентите, обработени с прецизен обработващ център или специално оборудване, като всеки свързващ отвор и диаметър на крепежните елементи могат да поддържат микро пропаст, могат да бъдат сглобени без закрепване, формиращи; За закрепване на направляващи и локализиране на части трябва да се използват специални измервателни инструменти, които да ги локализират преди тестване със стандартни инструменти. Структурни характеристики на 1. Рамка за разпределителни уреди тип MNS е комбинирана конструкция, а основният скелет е сглобен от стомана тип c. Всички конструктивни части на шкафа се обработват чрез поцинковане, чрез самонарязващ се заключващ винт или 8. Шестоъгълните болтове от 8 клас са здраво свързани в основната рамка на шкафа, а вратата, преградата, монтажната скоба и функционалната единица, отговаряща на промяна на схемата се сглобяват в пълен комплект шкаф за превключватели. Вътрешният размер, размерът на частите и размерът на отделението на пълния комплект шкафове се променят според модула (E = 25 mm). 2. Всеки шкаф от модулно разпределително устройство с ниско напрежение е разделен на три стаи, а именно хоризонтална шина (в задната част на шкафа), трапезария (в предната част на шкафа), стая за кабели (в долната част на шкафа или дясната страна преди шкафа). Помещенията са разделени една от друга със стоманени плочи или високоякостни огнеупорни пластмасови функционални дъски, а горната и долната чекмеджета са разделени от метални плочи с отвори за отдушник, така че ефективно да се предотвратят злополуки, причинени от повредата на превключващите елементи, причинени чрез дъга или шина късо съединение с други линии. 3. Структурната конструкция на разпределителното устройство с ниско напрежение тип MNS може да отговаря на изискванията на различни схеми за входни и изходни линии: нагоре и надолу, нагоре и надолу, надолу и надолу. 4. Компактен дизайн: по-функционалните единици са разположени в по-малко пространство. 5, структурата е универсална, гъвкава сглобка, E = 25 mm като модул, структурата и извличащото звено могат да бъдат произволно комбинирани, за да отговорят на нуждите на дизайна на системата 7. Механичният механизъм за заключване на различни размери чекмеджета отговаря на стандарта, т.е. с връзка, тест и разделяне на три очевидни позиции, които са безопасни и надеждни. 8. Конструкция на стандартен модул: стандартните единици, включително защита, работа, преобразуване, управление, настройка, измерване и индикация, могат да бъдат съставени съответно, които могат да бъдат сглобени произволно според изискванията. 9, използването на висока якост на огнеупорни инженерни пластмаси, ефективно засилване на защитата на безопасността. 10. Генерализация, висока стандартизация и удобен монтаж. С надеждно осигуряване на качеството. 11. Корпусът на шкафа може да бъде избран според различните изисквания на работната среда. 12. Непрекъснатост и надеждност на защитата на оборудването. 13. Максималната мощност на ток на MNS3.0 е 6300A, а толерансът на токов ток на късо съединение на основната шина е 220kA. Общи клопки 1.1 малка хлабина на въздушната изолация От доста време някои производители на високо напрежение цялостно разпределително устройство не изпълняват стриктно съответните технически стандарти, така че някои от текущите 10VV пълно напрежение пълен разпределителни шкаф фаза фаза, фаза към земята въздушна изолация между 100 ~ 125 мм. Тъй като електрическото оборудване с чиста въздушна изолация, техническият код за проектиране на устройство за разпределение на високо напрежение ясно предвижда, че минималната разлика между чистата въздушна изолация в 10kV система е 125 mm. От резултатите от изпитването за променлив ток и в съчетание с анализа на аварията може да се види, че минималната изолация на въздушна изолация между фаза и фаза и фаза към земята на зареденото тяло в 10 kV комплект с високо напрежение е по-ниска от 125 mm и капацитетът от настъпването на произшествието. 1.2 лоши показатели за изолация на подкрепящи аксесоари Китайски производители на електрозахранващи устройства с високо напрежение 10kV са много, някои производители с цел намаляване на разходите, използването на ниско ниво на изолация на поддържащите аксесоари, в резултат на целия набор от разпределителни устройства замърсяване мълния намаляване на налягането, не до изискванията за класифициран стандарт. Съгласно "принципа за избор на пълно напрежение на разпределителните уреди с високо напрежение 6 ~ 10kV" и в съчетание с реалния опит в експлоатацията, авторът смята, че изолацията на повърхността на изолацията на специфично разстояние от аксесоарите на 10 kV комплект с високо напрежение не трябва да бъде по-ниска от следните изисквания : порцеланова изолация парче 18mm / kV, парче органична изолация 20mm / kV. 1.3, когато използвате композитна изолация, въздушната междина не трябва да се пренебрегва Някои 10 kV комплекти с високо напрежение са оборудвани с прегради, изработени от изолационни материали, за да формират композитния режим на изолация на електрифицирано тяло - въздушна междина - изолационна преграда - заземително тяло. От реалната ситуация, когато се използва този вид композитна изолация, въздушната междина не може да се игнорира. Минималната въздушна междина е не по-малка от 30 мм, в противен случай е лесно да се причинят изолационни аварии. 1.4 лоша работна среда и ниско качество на поддръжка Най-общо казано, работната среда на 10 kV комплекти с високо напрежение на разпределителни уреди е лоша. Често се нахлува от такива неща като прах, дим и пара, така че повърхността на изолационния слой да се корозира и да се образуват проводими вещества, образувайки дефекти на изолацията. Все пак имайте индивидуален пълен комплект шкаф за използване на единица, не обръщайте внимание на основен ремонт на оборудването, поддръжка, не можете да откриете и елиминирате навреме всички видове дефекти на изолацията, в крайна сметка причинете възникването на изолационна авария. Две предложения 1. Отделът за проектиране и производство на пълен комплект от 10 kV високоволтови разпределителни устройства трябва стриктно да изпълнява съответните стандарти за изолация и да затваря изолационния клирънс и качеството на аксесоарите. 2. Устройството, което ИЗПОЛЗВА пълния набор от 10 kV високоволтови разпределителни устройства, трябва да извърши изпитване с променлив ток преди пускането в експлоатация на оборудването. Ако резултатите от изпитванията не съответстват на съответните разпоредби на регламентите за превантивни изпитвания, той ще върне решително оборудването; За пълния набор от 10 kV високоволтови разпределителни устройства в експлоатация, работата по поддръжката и ремонта трябва да се извършва адекватно и работната среда трябва да бъде подобрена, доколкото е възможно.